دستگاه بلوک سیمانی اتوماتیک

دستگاه بلوک سیمانی اتوماتیک 

دستگاه بلوک سیمانی اتوماتیک دستگاهی است که برای تولید بلوک سیمانی یا آجر به صورت اتوماتیک و با استفاده از مواد اولیه مانند سیمان، ماسه، شن و آب استفاده می شود. این ماشین‌ها مجهز به سیستم کنترل PLC هستند که به آنها اجازه می‌دهد به طور خودکار کار کنند و در نتیجه بلوک‌ها یا آجرهای باکیفیت به طور مداوم تولید می‌شوند.

ماشین‌ها برای فشرده‌سازی مواد خام با استفاده از فشار هیدرولیک طراحی شده‌اند، که اطمینان می‌دهد که بلوک‌ها یا آجرها فشرده، محکم و بادوام هستند. آنها می توانند انواع مختلفی از بلوک ها یا آجرها از جمله بلوک های جامد، بلوک های توخالی و بلوک های به هم پیوسته را تولید کنند.

دستگاه های بلوک سیمانی اتوماتیک در اندازه ها و مدل های مختلف با ظرفیت های تولید و سطوح اتوماسیون متفاوت تولید می شوند. برخی از مدل ها می توانند تا 15000 بلوک یا آجر در روز تولید کنند، در حالی که برخی دیگر می توانند تا 30000 بلوک یا آجر در روز تولید کنند.

این ماشین‌ها معمولاً در پروژه‌های ساختمانی برای ساخت دیوارها، نرده‌ها و سایر سازه‌ها استفاده می‌شوند. آنها بسیار کارآمد و آسان برای کار هستند، و آنها را به یک انتخاب محبوب برای بسیاری از کاربران تبدیل می کند. علاوه بر این، هزینه تعمیر و نگهداری پایینی دارند و به گونه‌ای طراحی شده‌اند که سال‌ها دوام بیاورند و به کسب‌وکارها سرمایه‌گذاری قابل اعتماد و سودآوری را ارائه می‌دهند.

دستگاه آجر سیمانی اتوماتیک ساختار پنج تیر و چهار ستون را اتخاذ می کند و قاب قالب روی تیر ثابت میانی ثابت می شود. سرهای فشار بالا و پایین به ترتیب بر روی تیرهای متحرک بالا و پایین ثابت می شوند. تیرهای متحرک بالا و پایین که توسط سیلندرهای اصلی ثابت شده در تیرهای ثابت بالا و پایین هدایت می شوند، آجر را در هر دو جهت تحت فشار قرار می دهند. اطمینان حاصل کنید که فشردگی آجرها زیاد است. از آنجا که پانچ های بالا و پایین روی تیرهای متحرک بالا و پایین ثابت می شوند و تیرهای متحرک بالا و پایین با دقت ماشین کاری می شوند، میله راهنمای چهار ستون به صورت کشویی حرکت می کند، نه تنها سرعت حرکت بالا است، بلکه سایش آب بندی سیلندر اصلی نیز کم است. آسیب دیدن و نشتی آسان نیست.

مشخصات فنی:

این سری از پرس های هیدرولیک از خاکستر بادی، سرباره، پودر سنگ، ماسه، سرباره، ضایعات ساختمانی، سیمان، سرامیت و غیره به عنوان مواد اولیه از طریق جایگزینی قالب های مختلف و کنترل هوشمند تبدیل فرکانس برای تولید سنگفرش های اینترلاک، آجر مربع، آجر استاندارد و آجر سنگ فرش، بلوک توخالی و انواع جدید دیگر استفاده می کند.

ویژگی های اصلی:

1. از فولاد ضخیم شده استاندارد ملی و فناوری جوش ویژه ساخته شده است و بسیار قوی است. ستون راهنما: ساخته شده از فولاد فوق العاده خاص، درمان با فرکانس بالا، روکش کروم سطح، خوب، مقاومت در برابر پیچش و سایش.

2. درایو همزمان ماشین، برق و مایع، خطای ارتفاع همان محصول پالت بسیار کوچک است و محصول عالی است.

3. تغذیه کننده مواد: با استفاده از فناوری حسگر و درایو متناسب هیدرولیک، تحت عمل فیدر نوسانی و مکانیسم قوس، گریز از مرکز اجباری تولید می شود تا برای محصولات چند ردیفه جداره نازک سودمند باشد.

4. ویبراتور: توسط تکنولوژی الکترو هیدرولیک هدایت می شود. سیستم لرزش چند منبعی توسط درایو هیدرولیک هدایت می شود تا ارتعاش همزمان عمودی را تحت کنترل کامپیوتر ایجاد کند. دامنه فرکانس قابل تنظیم است و اصل کار تغذیه فرکانس پایین و تشکیل فرکانس بالا تحقق می یابد.

5. سیستم کنترل: کنترل کامپیوتر کاملا اتوماتیک PLC، رابط انسان و ماشین، لوازم الکتریکی از مارک های معروف بین المللی مانند Omron ژاپن، برنامه کنترل جامع 15 سال تجربه تولید واقعی، همراه با روند توسعه بین المللی، برای برآورده کردن شرایط ملی طراحی، برای دستیابی به نیازی به افراد حرفه ای، فقط نیاز به آموزش ساده برای کار دارد، و حافظه قدرتمند برای ارتقا در دسترس است.

خدمات، تحویل و حمل و نقل:

قبل از فروش:

1. ارائه مشاوره فنی عالی به مشتریان خود و استقرار مفیدترین تجهیزات همراه با خط تولید با توجه به نیاز آنها.

2. ارائه داده های فنی، از جمله فهرست تجهیزات، دستورالعمل های چیدمان و نصب و همچنین فهرستی از تقاضای برق برای مرجع.

3. در برنامه ریزی سایت ساخت و ساز، ساخت کارخانه و طراحی بهترین جریان نصب با مهندس ارشد ما کمک کنید.

4. طراحی و تولید محصول با توجه به نیاز مشتریان.

در حین فروش:

1. محصول را مطابق با استانداردهای فنی مربوطه و مقررات ایمنی ساختمانی و سالم تولید کنید.

2. خدمات پیشگیرانه ضد زنگ پیشرفته و سپس خدمات رنگ آمیزی سطح.

3. محصولات تست دقیق قبل از حمل و نقل.

4. ترتیب حمل و نقل توسط قرارداد در زمان.

پس از فروش:

1. اعزام مهندسان مجرب برای کمک در نصب، اجرای آزمایشی ماشین و تنظیم با توجه به شرایط سایت.

2. آموزش پرسنل در بهره برداری و نگهداری تجهیزات در محل هدایت بازیافت و دسته بندی زباله.

3. برای از بین بردن سریع مشکلات در محل، ابتکار عمل داشته باشید.

4. تامین کامل قطعات سایش و مواد مصرفی را برای تعویض آماده کنید.

5. تعمیر و نگهداری برای اقلام بزرگ، شرکت ما تضمین می کند که پس از یک تماس به سایت برسد، از تولید عادی مشتری اطمینان حاصل کند.

6. بهینه سازی عملکرد ماشین و کارخانه.

7. تبادل فنی.

دستگاه بلوک سازی در فیلم پی وی سی برای ضد آب و گرد و غبار بسته بندی شده است، قطعات یدکی در جعبه چوبی بسته بندی می شود، این روش بسته بندی می تواند اطمینان حاصل کند که دستگاه ها در داخل کیس جابجا نمی شوند و امنیت آن را در حمل و نقل تضمین می کند.

ما دستگاه ساخت بلوک توخالی بتنی را ظرف 20-25 روز پس از دریافت سپرده تحویل خواهیم داد