ماشین قالب گیری بلوک

ماشین قالب گیری بلوک

دستگاه قالب گیری بلوک دستگاهی است که در صنعت ساختمان برای تولید بلوک های ساخته شده از مواد مختلف از جمله سیمان، ماسه و خاک رس استفاده می شود. این دستگاه برای خودکارسازی و ساده‌سازی فرآیند ساخت بلوک، کاهش هزینه‌های نیروی کار و افزایش راندمان تولید طراحی شده است.

دستگاه قالب گیری بلوک با مخلوط کردن مواد خام - سیمان، ماسه یا خاک رس - با آب در یک واحد مخلوط کن کار می کند. سپس مخلوط با استفاده از یک تسمه نقاله به قالب ها منتقل می شود، جایی که فشار هیدرولیک برای فشرده سازی مخلوط و ایجاد شکل دلخواه بلوک اعمال می شود. هنگامی که بلوک سفت شد، می توان آن را از قالب خارج کرد و برای پخت روی هم قرار داد.

ماشین‌های قالب‌گیری بلوک معمولاً از اجزای مختلفی از جمله میکسر، سیستم تسمه نقاله، مجموعه‌ای از قالب‌ها، پمپ‌های هیدرولیک و سیستم‌های کنترل تشکیل شده‌اند. قالب ها را می توان برای تولید بلوک هایی با اندازه ها و اشکال مختلف، بسته به نیاز ساخت، سفارشی کرد.

انواع بلوک های تولید شده توسط دستگاه قالب گیری بلوک شامل بلوک های به هم پیوسته، بلوک های سنگفرش و بلوک های معمولی می باشد. بلوک ها را می توان در طیف گسترده ای از پروژه های ساختمانی از جمله دیوارهای ساختمانی، خانه ها، سنگ فرش ها و سایر سازه ها استفاده کرد.

از مزایای استفاده از دستگاه قالب گیری بلوک می توان به افزایش راندمان تولید، کیفیت ثابت محصول، کاهش هزینه های نیروی کار و توانایی تولید بلوک هایی با اندازه ها و اشکال مختلف اشاره کرد. کارکرد این دستگاه آسان است و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد و آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت ساخت و ساز تبدیل می کند. ماشین‌های قالب‌گیری بلوک در مدل‌ها و اندازه‌های متفاوتی عرضه می‌شوند که به آنها اجازه می‌دهد تا نیازهای مختلف ساخت و ساز را برآورده کنند.

دستگاه قالب‌گیری بلوک قابلیت استفاده در خط تولید بلوک تمام اتوماتیک را دارد، از ایستگاه دسته‌ای، میکسر بتن، نوار نقاله، استکر اتوماتیک و لیفتراک تشکیل شده است. آجر تازه از دستگاه آجر خارج می شود و توسط نوار نقاله بلوکی به پشته منتقل می شود، هنگامی که آتل ها به ارتفاعی رسیدند، کارگر باید آجرها را به منطقه پخت حمل کند.

ویژگی های اصلی ماشین قالب گیری بلوک:

1. چرخش روش تغذیه سریع برای اطمینان از فشرده بودن کامل بلوک و کوتاه شدن زمان تغذیه
2. روش هدایت چهار میله و آستین راهنمای فوق العاده بلند برای اطمینان از حرکت دقیق فرورفتگی و قالب استفاده می شود.
3. بدنه از فولاد فوق قوی دیواره ضخیم و جوش مخصوص ساخته شده است که بسیار قوی و مقاوم در برابر لرزش است و دارای نیروی تحریک قوی است.
4. سیستم کنترل از صفحه نمایش لمسی زیمنس آلمان و کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC استفاده می کند تا گفتگوی انسان و ماشین را درک کند، وضعیت در حال اجرا سیستم را در زمان واقعی نمایش دهد و زنگ هشدار سریع خطا را پیدا کند.  

موارد استفاده: انواع بلوک های دیوار خارجی، بلوک های دیوار داخلی، بلوک های دیوار گلدار، دال های کف، بلوک های برم و بلوک هایی مانند بلوک های روسازی و حاشیه های به هم پیوسته. مکانیسم پارچه ثانویه نیز سنگ فرش های رنگی تولید می کند. 

مواد اولیه: ماسه، سنگ و سیمان را می توان برای افزودن مقدار زیادی ضایعات صنعتی مانند خاکستر بادی، سرباره، سرباره فولادی، زغال سنگ، سرامیت و پرلیت استفاده کرد.

اندازه محصول	تصویر	ظرفیت
400×200×200 (میلی متر)		8 عدد / پالت
		1350 عدد در ساعت
225×112×60/80mm		20 عدد / پالت
		4800 عدد در ساعت
200×100×60/80 (میلی متر)		27 عدد / پالت
		6480 عدد در ساعت
447×298×80/100 (میلی متر)		2 عدد / پالت
		480 عدد در ساعت
اندازه پالت		1100×680
نوع ارتعاش		فرکانس، دامنه
فرکانس تحریک		0 تا 65 هرتز
قدرت		42.15 کیلو وات

فولاد کربنی با استحکام بالا با آلیاژ کم کربن برای صاف و بادوام کردن قالب بلوک اینترلاک از طریق برش سیم و فرآیند عملیات حرارتی ویژه، با فاصله بین 0.5-0.8 میلی متر استفاده می شود. صفحات قالب و مواد مصرفی را می توان آزادانه جایگزین کرد و اشکال و خطوط مختلف را می توان با توجه به نیاز مشتری طراحی کرد.
مشخصات محصولات بلوک اینترلاک الزامات سختی دارند و ضخامت، ارتفاع و عرض تخمگذار باید دقیقاً طراحی شود. یونیک با سالها تجربه و ساخت پیچیده، قالب های بلوک را با اندازه ها و اشکال مختلف به مشتریان ارائه می دهد. 

بخش پس از فروش یونیک به طور مستمر در تلاش است تا مشتریان جدید و فعلی خود را از چنین پشتیبانی هایی پشتیبانی کند و ماشین آلات بلوک سازی را از نظر کارایی و کیفیت محصولات بهترین عملکرد خود را انجام دهد.

تامین قطعات یدکی و فرسوده

برنامه ریزی پیشنهاد تدارکات برای مواد مصرفی (کنترل سهام)

روش نگهداری پیشگیرانه

بهبود کارایی

کنترل کیفیت

صرفه جویی در مواد اولیه

زباله کاهش یافت

کمک از راه دور (از طریق کابل یا تلفن)

آموزش در کارخانه یا کارخانه مشتری ما

سوالات متداول:

1. کدام دستگاه برای پروژه من مناسب تر است؟

باید مطمئن شوید که چقدر فضای کاری برای تولید و ذخیره بلوک دارید، چند بلوک می خواهید در روز تولید کنید، بودجه اولیه شما برای این دستگاه چقدر است.

2. آیا می توانم فقط از یک دستگاه برای ساخت هر نوع بلوک استفاده کنم؟

بله، دستگاه بلوک سازی ما برای پاسخگویی به تولید انبوه انواع بلوک های بنایی بتنی مانند آجر، بلوک، سنگفرش، دال، حاشیه، انواع در هم تنیده و غیره فقط با تغییر قالب طراحی شده است. تنها کاری که باید انجام دهید این است که یک نوع قالب را بردارید و با قالب دیگری جایگزین کنید که هزینه زمان تعویض آن نیم ساعت است.

3. چه مواد خامی برای تولید بلوک‌ها لازم است؟

سیمان، ماسه، سنگدانه سنگدانه های ریز و درشت قسمت اعظم مخلوط بتن را تشکیل می دهند. حداکثر قطر باید در 10 میلی متر باشد.

4. آیا می توانم برای این دستگاه نصب کنم؟

ما مهندس خود را به کارخانه شما ترتیب می دهیم تا نصب و آموزش را راهنمایی کند، مشتری مسئول تمام دستمزدها و هزینه های مهندس خواهد بود.

5. در مورد گارانتی چطور؟

ما قول 18 ماه ضمانت را برای تاریخ خرید می‌دهیم و موافقت می‌کنیم که هر قطعه معیوب را بدون هزینه تعمیر یا تعویض کنیم، این ضمانت در موارد استفاده نادرست، حمل نادرست، تعمیر و نگهداری ناکافی، اقدام اشخاص ثالث، سرویس‌های غیرمجاز یا تغییرات در دستگاه، آسیب‌های ناشی از تصادف، سوء استفاده، عدم مراقبت معقول، فرسودگی معمولی یا اضافه نشدن هرگونه محصول دیگر را پوشش نمی‌دهد.

6. آیا می توانید برخی از قطعات یدکی را به صورت رایگان برای من ارسال کنید؟
به طور کلی، هنگام تحویل دستگاه، قطعات یدکی پوشیدنی را با هم تهیه می کردیم.

7. چگونه با شکایت کیفیت برخورد خواهید کرد؟
اول از همه، کلیه کالاهای ما قبل از تحویل به شدت تست و بررسی می شوند که احتمال مشکل کیفیت را نزدیک به صفر می کند. اگر این واقعاً یک مشکل کیفی است که توسط ما ایجاد شده است، ما قطعاً مشکل را برطرف خواهیم کرد، کالای رایگان را برای جایگزینی برای شما ارسال می کنیم یا خسارت شما را بازپرداخت می کنیم.