دستگاه سنگفرش بلوک

دستگاه سنگفرش بلوک

دستگاه سنگفرش بلوک نوعی تجهیزات است که در صنعت ساختمان برای تولید بلوک های بتنی یا سفالی به هم پیوسته برای سنگفرش استفاده می شود. این دستگاه برای اتوماسیون فرآیند ساخت بلوک و در نتیجه افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه های نیروی کار طراحی شده است.

دستگاه سنگفرش بلوک با اختلاط سیمان، ماسه و آب در یک میکسر کار می کند. سپس مخلوط از طریق یک تسمه نقاله به قالب ها منتقل می شود که در آن فشار هیدرولیک برای فشرده سازی مخلوط و ایجاد شکل دلخواه بلوک درهم تنیده اعمال می شود. پس از تشکیل بلوک، می توان آن را از قالب خارج کرد و برای پخت روی هم قرار داد.

ماشین‌های سنگفرش بلوک معمولاً از اجزای مختلفی از جمله سیستم تسمه نقاله، میکسر، قالب‌ها، پمپ‌های هیدرولیک و سیستم‌های کنترل تشکیل شده‌اند. قالب های مورد استفاده را می توان برای تولید بلوک هایی با اندازه ها و اشکال مختلف، بسته به نیازهای ساخت و ساز خاص، سفارشی کرد.

بلوک های تولید شده توسط دستگاه سنگفرش بلوک به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر آب و هوا و عناصر طبیعی شناخته می شوند. آنها اغلب برای سنگفرش پیاده روها، راهروها، پاسیوها و سایر مناطق در فضای باز استفاده می شوند.

از مزایای استفاده از دستگاه سنگفرش بلوک می توان به افزایش راندمان تولید، کیفیت ثابت محصول و کاهش هزینه های نیروی کار اشاره کرد. کارکرد این دستگاه آسان است و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد و آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت ساخت و ساز تبدیل می کند. همچنین انعطاف پذیری را برای تولید بلوک هایی با اندازه ها، شکل ها و رنگ های مختلف فراهم می کند.

ماشین‌های سنگفرش بلوک در مدل‌ها و اندازه‌های مختلف برای برآوردن نیازهای مختلف ساخت‌وساز عرضه می‌شوند و می‌توانند توسط افراد و مشاغل در صنعت ساخت‌وساز استفاده شوند. آنها یک گزینه همه کاره و کارآمد برای تولید بلوک های به هم پیوسته با کیفیت بالا مناسب برای کاربردهای مختلف در فضای باز هستند.

دستگاه سنگفرش بلوک قادر به اعمال در خط تولید بلوک تمام اتوماتیک است، از ایستگاه دسته ای، میکسر بتن، نوار نقاله، استکر اتوماتیک و لیفتراک تشکیل شده است. آجر تازه از دستگاه آجر خارج می شود و توسط نوار نقاله بلوکی به پشته منتقل می شود، هنگامی که آتل ها به ارتفاعی رسیدند، کارگر باید آجرها را به منطقه پخت حمل کند.بسته به طرح و شکل سنگ‌فرش‌ها و بلوک‌های مختلف، ظرفیت تولید ساعتی واقعی متفاوت است. می‌تواند آجرهایی تولید کند که نیاز بازار را با جایگزینی آسان قالب‌ها برآورده کند. .

مواد قالب از فولاد آلیاژی منگنز بالا ساخته شده است. پس از برش لیزری، ماشینکاری دقیق، مونتاژ و جوشکاری، درمان کلی کربناترید سطح برای حل مشکل جوشکاری و بازپخت پس از عملیات حرارتی اتخاذ می شود که مقاومت در برابر سایش قالب را تا حد زیادی افزایش می دهد. تحقیقات نوآوری فناوری ادامه دارد. اخیراً از فناوری جوشکاری زیرپودری بر روی سطح بالایی صفحات فولادی معمولی استفاده می‌شود تا سطح را به صورت متالورژیکی با لایه‌ای از کاربیدهای مقاوم در برابر سایش پیوند دهد که می‌تواند عمر چرخه مقاوم در برابر سایش را تا حد زیادی افزایش دهد.

 مدل QT6-15

زمان چرخه تولید دستگاه بلوک‌ساز بتنی هیدرولیک QT6 15 بین 18 ثانیه تا 22 ثانیه با Face Mix در تولید معمولی فینیشر می‌باشد. این بدان معناست که با نرخ تولید 4 سیکل در دقیقه و بازده 85 درصد متوسط ​​خروجی باید حدود 180 سیکل در ساعت باشد.

به طور کلی، یک دستگاه آجرسازی تمام اتوماتیک معمولاً به 2-3 اپراتور نیاز دارد و فرآیندهای تولید مورد استفاده در خطوط تولید در مقیاس های مختلف تا حدودی متفاوت است.

هنگام خرید آجر شکن تمام اتوماتیک، توصیه می کنیم تجهیزاتی را با اپراتورهای کمتر انتخاب کنید که می تواند اپراتور تجهیزات را کاهش دهد و هزینه های تولید را کاهش دهد. برای تجهیزات کاملاً اتوماتیک، ما باید رویه های کنترل تجهیزات را حفظ کنیم تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنیم.

شرکت ما "سیستم مدیریت کیفیت ISO9001" و "گواهینامه CE اتحادیه اروپا" را گذرانده است، ما به عنوان ماشین آلات یونیک، تمام محصولات خود را بر روی ارائه رضایت بی قید و شرط مشتری متمرکز کرده ایم. ما معتقدیم که بهبود مستمر و آموزش همه کارکنان برای بهبود مستمر محصولات و سیستم های آنها ضروری است. شرکت ما با خدمات ماشین آلات یونیک که همواره در جهت افزایش کیفیت و کیفیت محصول در شرکت است، با رفع نیازهای مشتریان گرامی بدون افت کیفیت و تحویل به موقع، بسیار و تولید، هدف خود را ارتقاء دامنه محصولات در راستای پیشنهادات و خواسته های مشتریان می باشد.