خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتنی

خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتنی

 خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتن مجموعه ای از تجهیزات تولید آجر بتنی و آجر توخالی و غیره می باشد که این سری از تجهیزات معمولاً شامل میکسر، فیدر، قیف، تسمه نقاله، دستگاه ویبره و دستگاه برش و غیره می باشد تا فرآیند تولید آجر بتنی و آجر توخالی به صورت خط تولید خودکار به صورت مستمر تکمیل شود. هر واحد از این سری تجهیزات دارای ظرفیت کاری متفاوت و حالت های کاری متعدد برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید مختلف کاربران است. خط تولید ماشین آلات ساخت بلوک بتنی دارای ویژگی های راندمان تولید بالا، کیفیت ثابت، درجه اتوماسیون بالا، عملیات آسان، هزینه کم و سفارشی سازی است و به طور گسترده در سایت های ساخت و ساز، ساختمان های عمومی و ساختمان های تجاری استفاده می شود. خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتن قادر به تولید آجرهایی با اشکال و اندازه های مختلف مانند آجر توپر، آجر توخالی، سنگ فرش و ... است که بادوام، مستحکم و عایق هستند. علاوه بر این، خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتنی همچنین می تواند آجرهایی با رنگ ها و بافت های مختلف تولید کند تا نیازهای متنوع کاربران را برآورده کند. خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتن به دلیل تولید انبوه، راندمان بالا و کیفیت ثابت یکی از ماشین آلات ضروری برای تولید و پردازش پروژه های ساختمانی مدرن است.

خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتن دارای ارتعاش ویژه و سیستم پارچه ای است که می تواند نیازهای تولید محصولات مختلف را برآورده کند که با دستگاه های اتوماتیک مانند بچینگ، اختلاط، انتقال، پخت، پالت سازی و غیره تکمیل می شود، می تواند انواع آجرهای سنگفرش رنگی در مقیاس بزرگ، آجرهای استاندارد، بلوک ها و کنار جاده ها را تولید کند. سنگ، آجرهای شیب دار، آجرهای در هم تنیده، بلوک های هیدرولیک و سایر محصولات بتنی. مهمتر از همه، خط تولید از فناوری یکپارچه الکترو هیدرولیک استفاده می کند که می تواند هزینه ساخت آجر را تا حد زیادی کاهش دهد. در مقایسه با ماشین آلات آجری معمولی، ظرفیت تولید بالاتر، مزایای بیشتر و سازگاری گسترده تر است.

خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتنی مشخصات فنی:

خط تولید ماشین آلات بلوک سازی بتنی ویژگی های فنی:

1. قاب دستگاه از یک ساختار جوش داده شده با استفاده از فولاد مقطعی برای اطمینان از استحکام و دسترسی بهینه تشکیل شده است.

2. پایه های میز ارتعاش به طور کامل ماشینکاری شده اند تا از دامنه جهت عمودی صحیح اطمینان حاصل شود.

3. کالسکه های دستکاری و قالب توسط 2 ستون هدایت می شوند که به دقت در هر طرف قاب اصلی در محفظه های ماشینکاری شده نصب شده اند تا امکان تحمل نزدیک یاتاقان های مصنوعی و حلقه های تمیز کننده را فراهم کنند. 

4. قیف درشت مخلوط و فیس میکس (اختیاری) و جعبه های خوراک در فریم های فرعی نصب شده اند که به صورت عمودی برای ارتفاع های مختلف محصول قابل تنظیم است. پس از تنظیم با استفاده از گیره مکانیکی، این قاب به قاب اصلی پیچ می شود.

5. سیستم ارتعاش دستگاه مجهز به سیستم ارتعاش فرکانس کنترل شده استاندارد ما است که یک ارتعاش عمودی یکنواخت ایجاد می کند.

محصولات با طیف گسترده:
انواع بلوک دیوار بیرونی، بلوک دیوار داخلی، بلوک دیوار گلدار، بلوک کف، بلوک برم، بلوک به هم پیوسته و بلوک کنار جاده امکان تولید دارد. با بخش میکس صورت نیز می توان کاشی های رنگارنگ روسازی را تولید کرد. 

مواد اولیه:
با استفاده از ماسه، سنگ و سیمان می توان تعداد زیادی ضایعات صنعتی مانند خاکستر بادی، سرباره، سرباره فولادی، زغال سنگ، سرامیت و پرلیت را اضافه کرد.

زمان چرخه تولید بین 15 ثانیه بدون تا 20 ثانیه با Face Mix در تولید معمولی Pavers است. این بدان معناست که با نرخ تولید 4 سیکل در دقیقه و راندمان 85 درصد میانگین خروجی باید تقریباً باشد. 180 چرخه در ساعت بسته به طرح و شکل سنگفرش ها و بلوک های مختلف، ظرفیت واقعی تولید ساعتی متفاوت است. با این حال، لطفاً توجه داشته باشید که سرعت دستگاه با پیشرفت کار دستی کمتر می شود و با اتوماسیون بیشتر افزایش می یابد.

بسته بندی و حمل و نقل:

تجهیزات فولادی شامل دستگاه اصلی، استکر، نوار نقاله بلوک/پالت، میکسر و دستگاه بچینگ و غیره، با توجه به فضای ظرف به صورت برهنه در ظرف بسته بندی می شوند. قطعات الکتریکی در جعبه های چوبی محکم بسته بندی می شوند.

زمان تحویل 30-45 روز پس از دریافت 30٪ سپرده است.

بندر اعزام: Xiamen.

خدمات ما:

عملکرد عادی و کارآمد تجهیزات با کیفیت بالا از پشتیبانی فنی پیش از فروش و خدمات فنی پس از فروش جدا نیست. ما یک تیم خدمات فروش مجرب و ماهر و یک شبکه فروش و خدمات جامع داریم تا خدمات پیش فروش و پس از فروش و پشتیبانی فنی حرفه ای را به مشتریان ارائه دهیم.
پیش نمک
(1) کمک به مشتریان برای انتخاب تجهیزات؛
(2) هدایت کارهای مقدماتی مانند برنامه ریزی و انتخاب محل کارگاه تولید.
(3) مهندسین را به سایت مشتری بفرستید تا طراحی فرآیند و برنامه را انجام دهند.
فروش
(1) سیستم مدیریت کیفیت عالی، بازرسی دقیق قبل از خروج از کارخانه.
(2) ارائه اطلاعات لجستیک و ترتیب تحویل به شدت.
پس از فروش
(1) هدایت تولید پایه تجهیزات؛
(2) دستورالعمل های نصب و راه اندازی پس از فروش را ارائه دهید.
(3) ارائه خدمات تعمیر و نگهداری و آموزش؛
(4) تیم حرفه ای پس از فروش، 18 نقطه خدمات پس از فروش در سراسر کشور، پاسخگویی به نیازهای خدمات مشتری 24 ساعته.