دستگاه بلوک توخالی بتنی

دستگاه بلوک توخالی بتنی

دستگاه بلوک توخالی بتنی قطعه ای از تجهیزاتی است که برای ساخت بلوک های بتنی توخالی استفاده می شود. معمولاً در پروژه های ساختمانی به عنوان گزینه ای مقرون به صرفه و بادوام برای ساخت دیوارها، نرده ها و سایر سازه ها استفاده می شود. این دستگاه معمولاً از یک قیف، یک قالب برای شکل دادن به بلوک و یک سیستم هیدرولیک برای فشرده سازی مخلوط بتن به شکل دلخواه تشکیل شده است. بلوک های تولید شده توسط دستگاه می توانند با توجه به قالب مورد استفاده در فرآیند دارای اندازه ها و اشکال مختلفی باشند. این دستگاه عمدتاً شامل انواع دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک است که ظرفیت های مختلف تولید را برای نیازهای مختلف ساخت و ساز ارائه می دهد.

دستگاه بلوک توخالی بتنی می تواند از شن و ماسه، شن، سیمان و سایر مواد اولیه استفاده کند و سپس با افزودن تعداد زیادی خاکستر بادی، سرباره، باند زغال سنگ، ذرات سرامیک، پرلیت و سایر ضایعات صنعتی، برای تولید انواع بلوک های دیوار بیرونی، بلوک های دیوار داخلی، بلوک های دیواری گلدار بلوک های ساختمانی، بلوک های کف، بلوک های ساختمانی، بلوک های ساختمانی، بلوک های ساختمانی، بلوک های ساختمانی، بلوک های ساختمانی و جاده ها، مربع ها، هیدرولیک ها و باغ ها. دستگاه بلوک کوچک عمومی می تواند به تنهایی حرکت کند و کار با آن آسان است. می تواند بلوک های زیادی با مشخصات یکسان در یک زمان بسازد. بهره وری بالاتر ارتعاش با استفاده از هسته انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که بتن در مدل بدون ایجاد سازه ها و قطعات دیگر مختل می شود.

مواد اولیه اصلی: شن و ماسه رودخانه (بدون خاک)، سنگ برنج، پودر سنگ، سرباره، ضایعات ساختمانی (با توجه به منابع محلی قابل انتخاب است)، خاکستر بادی، سیمان، شن و ماسه رودخانه، ماسه دریا، ماسه کوه، پودر معدنی، سرباره، پودر سنگ، سرباره زغال سنگ، باطله زغال سنگ، سرباره باطله، مواد شیمیایی و غیره.

تجهیزات کارخانه بلوک سازی پایه بتنی:

ویژگی های اصلی:

1. سیستم الکتریکی از صفحه نمایش لمسی زیمنس آلمان و کنترل کننده قابل برنامه ریزی (PLC) استفاده می کند. سیستم کنترل شامل کنترل منطق ایمنی و سیستم تشخیص عیب است.

2. اجزای هیدرولیک دریچه های متناسب دینامیکی بالا را اتخاذ می کنند که می تواند مقدار و فشار روغن را با توجه به نیازهای مختلف تولید تنظیم کند.

3. بدنه دستگاه از ریخته گری با مقاومت بالا و مواد خاص ساخته شده است. استحکام خوب، مقاومت در برابر لرزش و عمر طولانی دارد.

4. روش هدایت چهار میله ای عملکرد دقیق فرورفتگی و قالب را تضمین می کند.

5. با استفاده از قالب گیری فشار ارتعاشی روی میز. دستگاه تغذیه پارچه اجباری را 360 درجه می چرخاند و چرخه قالب گیری کوتاه است و راندمان تولید بالا است.

ظرفیت برای هر نوع ماشین:

دستگاه آجر سیمان اتوماتیک عمدتاً از نه قسمت تشکیل شده است: مونتاژ قاب، مونتاژ سر فشار، مونتاژ ارتعاش، چرخ دستی تغذیه، مونتاژ قیف، فیدر صفحه، دستگاه خروجی آجر، سیستم هیدرولیک و سیستم کنترل. هنگام کار، مواد مخلوط شده در قیف ذخیره می شوند و مواد مورد نیاز برای آجرهای مختلف از طریق کنترل زمان به چرخ دستی تغذیه منتقل می شوند و جعبه تغذیه از طریق سیلندر روغن برای تغذیه به بالای قالب فرستاده می شود و سر فشار به پایین فشرده می شود و همزمان نمونه سازی سریع ارتعاش آغاز می شود. توسط سیستم کنترل کنترل می شود. ما اندازه های مختلفی از دستگاه های بلوک سازی داریم تا نیازهای مختلف را برآورده کنیم، اگر به اطلاعات دقیق نیاز دارید، لطفا با ما در sales@unikmachinery.com تماس بگیرید.