قالب دال بتنی

قالب دال بتنی

از قالب دال بتنی در ساخت و ساز برای ایجاد دال های بتنی پیش ساخته استفاده می شود. این یک قالب یا قالب مخصوص طراحی شده است که برای شکل دادن بتن به دال استفاده می شود. قالب‌های دال بتنی معمولاً از مواد بادوام مانند فولاد، پلاستیک یا فایبرگلاس ساخته می‌شوند و برای تحمل وزن و فشار بتن مرطوب طراحی می‌شوند.

قالب ها بسته به کاربرد مورد نظر دال بتنی در اندازه ها و اشکال مختلف موجود هستند. آنها معمولاً برای تولید دال های مسطح و مستطیلی طراحی شده اند که می توانند برای پایه ها، دیوارها، کف ها و سایر پروژه های ساختمانی استفاده شوند.

استفاده از قالب های دال بتنی آسان است و می توان آنها را چندین بار مورد استفاده مجدد قرار داد و آنها را به یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید عناصر بتنی پیش ساخته تبدیل می کند. با کمک قالب های دال بتنی، شرکت های ساختمانی می توانند در زمان و هزینه صرفه جویی کنند و در عین حال عناصر بتنی پیش ساخته با کیفیت بالا را برای پروژه های خود تولید کنند.

شرکت ما تولید کننده قالب دال بتنی فولادی است که توسعه محصول، طراحی، پردازش و فروش را ادغام می کند. این شرکت دارای کارخانه های تولید مدرن استاندارد و تجهیزات پردازش با دقت بالا در سطح پیشرفته داخلی است. این شرکت دارای گروهی از پرسنل با فناوری پیشرفته است. صفحات قالب از فولاد منگنز با مقاومت بالا و فولاد کروم ساخته شده اند. پس از پیشرفته ترین روش تصفیه داخلی کربوریزاسیون، سختی قالب می تواند به بیش از 60 درجه برسد، که مقاومت در برابر سایش قالب را تا حد زیادی بهبود می بخشد. قطعات قالب بزرگ هستند. بخشی از استفاده از لوازم جانبی قالب ریخته گری دقیق، محصولات این شرکت از زمانی که وارد بازار شده است با استقبال خوب مشتریان جدید و قدیمی در سراسر کشور مواجه شده است. این محصولات در سراسر کشور به فروش رسیده و به بسیاری از بازارهای بین المللی صادر شده است.

استراتژی های بهینه آسیاب و فناوری سخت شدن کیفیت بالای قالب های ما را تضمین می کند که در بسیاری از زمینه ها به شرح زیر متمایز است: 

مزایای فنی قالب دال بتنی:

1. سایش و پارگی بهینه

2. مقاومت در برابر سایش بالا

3. بافت سطح ایده آل

4. خواص دینامیکی خوب

5. اندازه گیری ها و خطوط دقیق

6. دوام بسیار طولانی

فناوری پردازش قالب دال بتن

1. مقاومت در برابر سایش

هنگامی که قسمت خالی در حفره تغییر شکل پلاستیکی پیدا می کند، جریان می یابد و در امتداد سطح حفره می لغزد و باعث ایجاد اصطکاک شدید بین سطح حفره و قسمت خالی می شود که باعث شکسته شدن قالب در اثر سایش می شود. بنابراین مقاومت در برابر سایش مواد یکی از ویژگی های اساسی و مهم قالب است.

سختی عامل اصلی موثر بر مقاومت در برابر سایش است. به طور کلی، هر چه سختی قسمت قالب بیشتر باشد، سایش کمتر و مقاومت در برابر سایش بهتر است. علاوه بر این، مقاومت در برابر سایش به نوع، کمیت، شکل، اندازه و توزیع کاربیدها در مواد مرتبط است.

2. انعطاف پذیری

بیشتر شرایط کاری قالب بسیار بد است و برخی از شرایط کاری اغلب تحت بارهای ضربه ای بزرگ قرار می گیرند که منجر به شکستگی های قابل پارگی می شود. برای جلوگیری از شکستن ناگهانی قطعات قالب در حین کار، قالب باید انعطاف پذیر باشد.

چقرمگی قالب عمدتاً به محتوای کربن، اندازه ذرات و ریزساختار مواد بستگی دارد.

3. عملکرد شکستگی خستگی

به دلیل اثر طولانی مدت استرس چرخه ای، آسیب خستگی اغلب در طول پردازش قالب رخ می دهد. این فرم دارای شکست خستگی چند ضربه ای کم انرژی، شکست خستگی کششی، شکست خستگی تماسی و شکست خستگی خمشی است.

عملکرد شکست ناشی از خستگی قالب عمدتاً به استحکام، چقرمگی، سختی و مقدار مواد موجود بستگی دارد.

4. مقاومت خوب در دمای بالا

دمای عملیاتی بالای قالب منجر به سختی و استحکام کم می شود که منجر به سایش زودرس یا تغییر شکل پلاستیک و شکست قالب می شود. بنابراین، مواد قالب باید از پایداری حرارتی بالایی برخوردار باشد، به طوری که قالب در دمای کار دارای سختی و استحکام بالایی باشد.