خط تولید بلوک تمام اتوماتیک

خط تولید بلوک تمام اتوماتیک

برای خط تولید بلوک تمام اتوماتیک، مشتریان می توانند خطوط تولید با پیکربندی های مختلف را با توجه به نیاز بازار انتخاب کنند، این ویژگی برجسته در ساختار مدولار، سال ها تجربه در ساخت مکانیکی و سطح فنی درجه یک است. کارکرد این تجهیزات آسان است، عملکرد دستگاه پایدار است، زمان قالب گیری کوتاه است، مشخصات قالب گیری محصول بزرگ است و عملکرد کلی قوی است و مزایای اقتصادی خوبی را برای مشتریان فراهم می کند.

فرآیند خط تولید بلوک تمام اتوماتیک: لودر سنگدانه های مختلف را در ایستگاه بچینگ قرار می دهد، به طور خودکار نسبت و وزن می کند و سپس با سیمان در سیلو سیمان مخلوط می شود. سپس تمام مواد به مخلوط کن فرستاده می شود. تسمه نقاله پس از مخلوط شدن یکنواخت مواد را به دستگاه بلوک‌ساز منتقل می‌کند. محصولات تشکیل شده پس از ارتعاش و فشار توسط پاک کننده سطح بلوک تمیز می شود و سپس توسط نوار نقاله آجری به بالابر تخته اتوماتیک منتقل می شود. متعاقباً، ماشین انگشتی تمام محصولات روی پالت را به اتاق پخت می فرستد. سپس محصولاتی که کیور شده اند با ماشین انگشتی به خط تولید بلوک تمام اتوماتیک ارسال می شوند. دستگاه پایین آورنده تخته محصولات را به نوار نقاله بلوک پایین می آورد و برای پالت سازی وارد قسمت پالت سازی می شود و سپس توسط لیفتراک به حیاط محصول نهایی برای فروش منتقل می کند. پالت توسط تمیز کننده تمیز می شود و دستگاه تراش صفحه برای بازیافت به دستگاه شکل دهی بازگردانده می شود.

خط تولید بلوک تمام اتوماتیک سیستمی است که از ماشین آلات و اتوماسیون برای تولید بلوک های ساختمانی و ساختمانی استفاده می کند. خط تولید شامل تجهیزات مختلفی از جمله ماشین آلات بچینگ، میکسر بتن، سیلوهای سیمان و ماشین آلات بلوک سازی می باشد. این ماشین‌ها با هم کار می‌کنند تا یک چرخه تولید مداوم را تشکیل دهند، جایی که مواد خام پردازش شده و به بلوک‌های بتنی نهایی تبدیل می‌شوند.

خط تولید کاملاً خودکار است، به این معنی که به حداقل مداخله انسانی نیاز دارد و نیاز به کار دستی را کاهش می دهد. این نوع خط تولید برای پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ که در آن به حجم بالایی از بلوک نیاز است ایده آل است. می تواند بلوک هایی با اندازه ها و اشکال مختلف تولید کند و محصول نهایی از دقت و قوام بالایی برخوردار است.

خط تولید بلوک تمام اتوماتیک یک راه حل کارآمد و مقرون به صرفه برای صنعت ساختمان است، زیرا زمان تولید را به شدت کاهش می دهد و خروجی بلوک ها را افزایش می دهد. همچنین ضایعات را به حداقل می رساند و اثرات آن را بر محیط زیست کاهش می دهد و آن را به گزینه ای پایدار برای پروژه های ساختمانی تبدیل می کند.

1. سیستم بچینگ و اختلاط

سیستم اختلاط بچینگ از سیلو سیمان (سیلوی خاکستر پودر)، دستگاه بچینگ اتوماتیک، نوار نقاله، میکسر بتن، ترازوی سیمان، نوار نقاله پیچی و سایر تجهیزات تشکیل شده است و مواد اولیه مختلفی با توجه به نسبت از پیش تعیین شده انجام می شود. اندازه گیری و اختلاط توسط نوار نقاله به دستگاه فرمینگ منتقل می شود. مواد خام مختلف و کنترل نسبت آب اضافه شده برای اطمینان از کیفیت محصول.

2.دستگاه ساخت بلوک

دستگاه قالب گیری به صورت هوشمند توسط کامپیوتر، انتقال هیدرولیک، قالب گیری فشار ارتعاش کنترل می شود. با توجه به نیاز تولید کاربر، قالب را می توان برای تولید انواع محصولات بتنی تغییر داد. یک دستگاه دارای کاربردهای متعدد، عملکرد پایدار، راندمان تولید بالا و نگهداری کم است.

3.دستگاه آسانسور

محصولات پس از عبور از پاک کننده سطح آجر به بالابر منتقل می شوند. بالابر بخشی از سیستم تعمیر و نگهداری تمام اتوماتیک است که می تواند محصولات را لایه بندی کند و آنها را تا ارتفاع مشخصی برای مطابقت با عملکرد ماشین مادر بالا ببرد.

4. ماشین انگشتی

این دستگاه از دو تجهیزات یک ماشین کودک و یک ماشین مادر تشکیل شده است که در مسیر حرکت، رفت و برگشت بین دستگاه بالابر و پایین و کوره پخت، حمل و نقل محصولات تازه تشکیل شده و پخته شده است.

5. دستگاه پایین آورنده

دستگاه پایین‌آور برای ارسال محصولات پخت به نوار نقاله آجری و سپس ورود به منطقه پالت‌سازی برای پالت‌سازی استفاده می‌شود. پالت توسط سیستم صفحه برگشتی برای بازیافت به دستگاه فرمینگ بازگردانده می شود.

6. سیستم پالت سازی خودکار

سیستم پالت سازی محصولات را از پالت گیره می کند و آنها را روی نوار نقاله خروجی روی هم می چیند و سپس آنها را به منطقه بسته بندی منتقل می کند تا در مرحله بعد اتوماسیون پالت سازی و بسته بندی محصولات را محقق کند. پالت ساز مجهز به چهار بازوی گیره آستین لاستیکی است که به صورت هیدرولیکی کار می کند و می تواند به صورت افقی 360 درجه حرکت کند.

ویژگی اصلی:

1. کارخانه های هوشمندتر و مدیریت آسان تر

● سیستم اسکن لیزری با دقت بالا.

● فایل گرافیکی برای مدیریت تاریخ تولید آسان است.

● علائم هشدار خودکار و سیستم های توقف برای محصولات اشتباه.

● نظارت بر زمان واقعی فرآیند تولید از طریق تلفن همراه یا رایانه.   

2. ساختار میزبان

● فریم اصلی از 3 قسمت متحرک تشکیل شده است که نگهداری آن آسان است.

● قاب پایه از ساختار فولادی جامد 70 میلی متری ساخته شده است که می تواند لرزش شدید را برای مدت طولانی تحمل کند.

● 4 موتور ارتعاش سنکرون، لرزش و کنترل فرکانس کارآمدتر.

● همه تجهیزات از طراحی پیوند پیچ ​​و مهره استفاده می کنند که نگهداری آن برای کاربران راحت است.

● دستگاه تغییر خودکار سریع قالب (در عرض 3 دقیقه).

● ارتفاع قالب گیری بالاتر: تا 500 میلی متر.

3. برنامه فنی آلمانی

● بیش از 100 فرمول محصول را ارائه دهید.

● ارتعاش صفحه لمسی با فرکانس دقیق کارکرد آسان.

● کنترل برنامه-عیب یابی ریموت کنترل اینورتر با ظرفیت بالا.

4. سیستم هیدرولیک قدرتمند

● پمپ هیدرولیک با ظرفیت بالا (75kw) توسط یک شیر متناسب با سرعت بالا کنترل می شود و مجهز به سیستم سروو می باشد.

● کارآمدتر و صرفه جویی در انرژی.

این شرکت با نزدیک به 15 سال تجربه در تولید مصالح ساختمانی و تجهیزات ساختمانی و تولید مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست پیشرفته، به یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته تبدیل شده است و مدیریت کیفیت ISO9001-2015 را تصویب کرده است. صدور گواهینامه سیستم، گواهینامه سیستم مدیریت مالکیت معنوی و بیش از 100 فناوری مستقل تحقیق و توسعه ثبت اختراع و تعدادی از موسسات تحقیقاتی و دانشگاه ها برای دستیابی به همکاری صنعت-دانشگاه-پژوهش. در مواجهه با رقابت شدید بازار، این شرکت به فلسفه کسب‌وکار «رهبری برند با فناوری، ساخت برند با کیفیت، و ارتقای برند با خدمات»، تقویت مستمر تحقیقات و نوآوری علمی، بهبود کیفیت محصول، بهبود سیستم خدمات پس از فروش، و آوردن به گروه، یکپارچه‌سازی، پایبند است، مدل بین‌المللی‌سازی، شرکتی مدرن را توسعه داده و در حال تبدیل شدن به شرکت به‌عنوان شرکت مدرن است.