ماشین آلات بلوک ساز توخالی نوعی تجهیزات است که برای تولید بلوک های توخالی برای استفاده در پروژه های ساختمانی استفاده می شود. ماشین آلات به گونه ای طراحی شده اند که بسته به مشخصات پروژه می توانند بلوک های توخالی در اندازه ها و شکل های مختلف ایجاد کنند. این فرآیند شامل مخلوط کردن سیمان، ماسه و سایر مواد برای تشکیل بلوکها میشود که سپس قالبگیری میشوند و اجازه میدهند تا ببندند. این ماشینآلات میتوانند مقادیر زیادی بلوکهای توخالی را به سرعت و کارآمد تولید کنند که آن را به ابزاری ضروری برای سازندگان و پیمانکاران تبدیل میکند. برخی از ویژگی های ماشین آلات بلوک ساز توخالی ممکن است شامل عملکرد خودکار یا نیمه اتوماتیک، اندازه های قابل تنظیم قالب و سیستم های هیدرولیک فشار بالا برای تولید بلوک ثابت باشد.
ماشین آلات بلوک ساز توخالی نوعی تجهیزات است که برای تولید بلوک های توخالی برای استفاده در پروژه های ساختمانی استفاده می شود. ماشین آلات به گونه ای طراحی شده اند که بسته به مشخصات پروژه می توانند بلوک های توخالی در اندازه ها و شکل های مختلف ایجاد کنند. این فرآیند شامل مخلوط کردن سیمان، ماسه و سایر مواد برای تشکیل بلوکها میشود که سپس قالبگیری میشوند و اجازه میدهند تا ببندند. این ماشینآلات میتوانند مقادیر زیادی بلوکهای توخالی را به سرعت و کارآمد تولید کنند که آن را به ابزاری ضروری برای سازندگان و پیمانکاران تبدیل میکند. برخی از ویژگی های ماشین آلات بلوک ساز توخالی ممکن است شامل عملکرد خودکار یا نیمه اتوماتیک، اندازه های قابل تنظیم قالب و سیستم های هیدرولیک فشار بالا برای تولید بلوک ثابت باشد.
ماشین سازی بلوک توخالی ماشینی است که جایگزین ابزارهای ساینده مختلف و تولید محصولات بتنی مختلف می شود که مواد اولیه آن می تواند ضایعات صنعتی مانند ماسه، خاکستر و پرلیت باشد. این ضایعات صنعتی بدون زینترینگ به دیوارهای جدید تبدیل می شوند. ویژگی های دستگاه آجر توخالی: دستگاه های لرزش و فشار بالا و پایین برای تولید بلوک های توخالی با فشردگی و استحکام بالا استفاده می شود. ماشین آلات ساخت بلوک توخالی به دلیل عملکرد ساده، بهره وری بالا و سرمایه گذاری کم، تجهیزات ایده آلی برای تولید آجرهای بدون سوختگی است.
ویژگی های اصلی ماشین آلات سازنده بلوک توخالی:
1. سیستم کنترل هوشمند PLC به طور خودکار زمان بندی، کنترل اندازه گیری، کنترل فشار و جریان را در طول فرآیند پرس تکمیل می کند، ضخامت و چگالی یکنواخت محصول را به طور کامل تضمین می کند و چرخه قالب گیری را کوتاه می کند، کیفیت تا حد زیادی بهبود یافته است. 2. نسبت دوگانه: نسبت دوگانه باعث می شود فشار و جریان سیستم کنترل هیدرولیک مدل به طور جداگانه قابل تنظیم باشد. 3. اینورتر: اینورتر نه تنها در مصرف انرژی صرفه جویی می کند، بلکه از موتور ویبره نیز محافظت می کند، به طوری که موتور ویبره با سرعت ثابت بدون کارکرد کار می کند، به طوری که در هنگام راه اندازی فوری موتور ویبره، از روان بودن جریان و ولتاژ اطمینان حاصل می شود و عمر موتور افزایش می یابد. 4. تکنولوژی اتلاف گرما گردش آب منحصر به فرد دمای طبیعی روغن هیدرولیک را تضمین می کند و باعث می شود آجرهای حمل و نقل تجهیزات پایدارتر شود. 4. ساختار حرکت همزمان قالب ستون راهنمای چهار ستونی اجباری باعث می شود قالب به آرامی بلند شود و ثبات ضخامت محصول را تضمین می کند. 5. سیستم سفر وسیله نقلیه مسیر آویزان و دستگاه تثبیت کننده در حال اجرا و دستگاه ضد نشتی را افزایش می دهد تا مواد وسیله نقلیه پایدار و یکنواخت باشد. دستگاه ضد نشتی این است که پرش در طول پارچه نشتی یا پراکنده نمی شود و در نتیجه باعث کاهش ساعات کار و ضایعات غیر ضروری مواد می شود. 6. فیدر مواد فولاد منگنز را می پذیرد، تغذیه سریع و یکنواخت است، سرعت شکل گیری افزایش می یابد، چگالی محصول یکنواخت است.
مساحت زمین: مساحت گیاه: 300-600 متر مربع، مساحت حیاط 3000 متر مربع، هر چه حیاط بزرگتر باشد، اثر بهتر، طراحی واقعی با توجه به فروش محلی و سایر شرایط.
کارگران: 5 یا 8 خط تولید اتوماتیک با 2-3 دستی کمتر از نیمه اتوماتیک. علاوه بر این، کارگران خط تولید کاملاً خودکار، شدت کار کمتری دارند و میتوانند از کارگران زن در مقادیر زیادی برای صرفهجویی در هزینهها استفاده کنند.
نسبت مواد اولیه: سیمان 8%-10% ماسه 30%-40% پودر سنگ 50%-60% سیمان: ماسه: سنگ 1:4:5. الزامات مواد اولیه ماشین آلات ساخت آجر سیمانی سختگیرانه نیست، عمدتا به اثر اتصال سیمان، به علاوه ارتعاش دستگاه آجرسازی به اضافه فشار هیدرولیک متکی است، به طوری که آجرها فشردگی خوبی دارند. خاکستر بادی، سرباره، سرباره و ضایعات ساختمانی خرد شده را می توان به عنوان مواد اولیه استفاده کرد و نسبت خاص بر اساس ترکیب مواد خام محلی است.
خدمات، تحویل و حمل و نقل: عملکرد عادی و کارآمد تجهیزات با کیفیت بالا از پشتیبانی فنی پیش از فروش و خدمات فنی پس از فروش جدا نیست. ما یک تیم خدمات فروش مجرب و ماهر و یک شبکه فروش و خدمات جامع داریم تا خدمات پیش فروش و پس از فروش و پشتیبانی فنی حرفه ای را به مشتریان ارائه دهیم. پیش نمک (1) کمک به مشتریان برای انتخاب تجهیزات؛ (2) هدایت کارهای مقدماتی مانند برنامه ریزی و انتخاب محل کارگاه تولید. (3) مهندسین را به سایت مشتری بفرستید تا طراحی فرآیند و برنامه را انجام دهند. فروش (1) سیستم مدیریت کیفیت عالی، بازرسی دقیق قبل از خروج از کارخانه. (2) ارائه اطلاعات لجستیک و ترتیب تحویل به شدت. پس از فروش (1) هدایت تولید پایه تجهیزات؛ (2) دستورالعمل های نصب و راه اندازی پس از فروش را ارائه دهید. (3) ارائه خدمات تعمیر و نگهداری و آموزش؛ (4) تیم حرفه ای پس از فروش، 18 نقطه خدمات پس از فروش در سراسر کشور، پاسخگویی به نیازهای خدمات مشتری 24 ساعته.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy