بررسی اجمالی تعمیر و نگهداری برای ماشین آلات بلوک بتنی

در جامعه مدرن پر سرعت امروز، نه تنها راندمان کار انسان به طور مداوم بهبود می یابد، بلکه ماشین آلات در صنعت مکانیک نیز ریتم تولید را تسریع می کنند. در میان آنها، غیر اخراجماشین آلات بلوک بتنی، به عنوان یکی از پرفروش ترین محصولات مکانیکی، با تقاضای کار با شدت بالا نیز مواجه است. برای اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار ماشین آلات آجری بدون پخت، درک نگهداری و مراقبت روزانه از آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.

اهمیت نگهداری

در تولیدات صنعتی مدرن، نگهداری و مراقبت از ماشین آلات بلوک برای اطمینان از عملکرد با سرعت بالا و افزایش عمر مفید آنها کلیدی است. عدم تعمیر و نگهداری می تواند منجر به خرابی تجهیزات شود و بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر بگذارد. در ادامه نکات نگهداری و مراقبت از ماشین آلات آجر را به طور مفصل معرفی می کنیم تا بتوانیم کمک عملی به شما ارائه دهیم.

اقدامات نگهداری خاص

1. استفاده و تعویض روغن هیدرولیک

انتخاب روغن هیدرولیک: از روغن هیدرولیک صنعتی ضد سایش از روغن ویسکوزیته ISOHMN46 استفاده کنید. از سایر مشخصات روغن هیدرولیک بدون اجازه کارخانه ما استفاده نکنید. در غیر این صورت، کارخانه ما مسئولیت گارانتی را نخواهد داشت. روغن هیدرولیک را به طور مرتب و ترجیحاً هر 12 ماه یکبار تعویض کنید و قبل از تعویض مخزن روغن را کاملاً تمیز کنید تا از خرابی های ناشی از استفاده از روغن هیدرولیک نامناسب جلوگیری کنید.

2. عناصر فیلتر و تمیز کردن تجهیزات

بازرسی عنصر فیلتر: پس از شروع کار، هفته ای یک بار عناصر فیلتر را بررسی کنید و سپس هر 500 ساعت کارکرد مجدداً بررسی کنید.

تمیز کردن تجهیزات: برای افزایش طول عمر اجزای هیدرولیک، به طور مرتب تجهیزات را به دقت تمیز کنید تا مطمئن شوید که قسمت بالای برق عاری از گرد و غبار است. هنگام اضافه کردن روغن مراقب باشید تا از تزریق کثیفی به سیستم هیدرولیک خودداری کنید. اگر شیر برقی کار نمی کند، سعی کنید هسته شیر را بکشید تا مشخص کنید که آیا در اثر کثیفی گیر کرده است یا سیم پیچ و مشکلات سیگنال را بررسی کنید. برای افزایش طول عمر قطعات هیدرولیک، تجهیزات را تمیز نگه دارید.

3.Grease و Vibrator Box Maintenance

تزریق گریس: هر 10 روز یکبار گریس مبتنی بر کلسیم (گریس زرد) را به نوک سینه های گریس روی آستین راهنما تزریق کنید.

تعمیر و نگهداری ویبراتور باکس: روغن دنده درجه 220 را یک ماه پس از شروع کار در جعبه ویبره زیر میز ویبراتور تعویض کنید و سپس در صورت نیاز اضافه کنید. قبل از راه اندازی دستگاه، هر روز کیفیت و سطح روغن روغن روان کننده در جعبه ویبراتور را بررسی کنید، مطمئن شوید که بین 50-60 میلی متر است. هر 10 روز یکبار گریس بر پایه کلسیم را به آستین های راهنما تزریق کنید و کیفیت و سطح روغن روغن روان کننده در جعبه ویبراتور را هر روز در طول تولید بررسی کنید.

4. ضربه گیر و تعویض آستین مسی راهنما

تعویض ضربه گیر: اگر ضربه گیر روی میز فرمینگ بیش از 3 میلی متر فرورفته یا ترک خورده است، سریعا آن را تعویض کنید. هنگام تعویض، ابتدا پیچ های ثابت را باز کنید، کمک فنر قدیمی را بردارید و جدید را نصب کنید.

5. تعویض آستین مسی راهنما: 

هنگامی که فاصله بین آستین راهنما و ستون راهنما از 1-1.5 میلی متر بیشتر شد، آستین مسی را در داخل آستین راهنما قرار دهید. پیچ و مهره های ثابت، بلوک های ثابت و اجزای محور راهنما را به ترتیب جدا کنید، آستین مسی فرسوده را بیرون بیاورید، آن را نصب کنید و سپس تمام قطعات حذف شده را دوباره سرهم کنید. در حین کار، وضعیت کمک فنر و آستین مسی آستین راهنما را رعایت کنید و برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات، قطعات غیرعادی را به موقع تعویض کنید. لوازم جانبی پیچ اصلی باید گام به گام جدا و مونتاژ شوند.

به طور خلاصه، تعمیر و نگهداری روزانه خط تولید ماشین آلات آجر غیر پخته شامل جنبه های بسیاری است و نیازمند تلاش مشترک اپراتورها و مدیران برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات، افزایش طول عمر آن و تضمین کیفیت تولید است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد تعمیر و نگهداری و اینکه چگونه ماشین آلات UNIK می تواند از عملیات شما پشتیبانی کند، لطفاً با ما تماس بگیرید:

Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd.

وب سایت: https://www.unikblockmachines.com/concrete-block-making-line/block-making-machines/

آدرس: جاده Lin'an شماره 19، منطقه صنعتی Wuli، شهر Jinjiang، استان فوجیان، چین.

تلفن: + (86) 18659803696

ایمیل: sales@unikmachinery.com

وب سایت: http://www.unikblockmachines.com/