ضخامت ناهموار در سنگفرش های شش ضلعی؟ ابتدا این سه نقص طراحی قالب را بررسی کنید

سنگفرش های شش ضلعی به طور گسترده برای کنترل فرسایش، پارکینگ چمن و پروژه های محوطه سازی استفاده می شود. هندسه شش وجهی آنها نیاز به طراحی قالب دقیق دارد. هنگامی که ضخامت در سرتاسر سنگفرش متفاوت است - یک لبه ضخیم تر از لبه مقابل، یا مرکز نازکتر از محیط - مشکل به ندرت مخلوط بتن یا ماشین است. بیشتر اوقات، خود کپک علت اصلی است.

این مقاله به بررسی سه نقص رایج در طراحی قالب می‌پردازد که سنگ‌فرش‌های شش ضلعی ناهموار تولید می‌کنند. هر عیب یک اصلاح خاص دارد. پرداختن به این مسائل می تواند ضایعات را کاهش دهد، بهبود بخشدمسدود کردنقوام، و عمر قالب را افزایش می دهد.

عیب شماره 1: سایش ناهموار دیوار حفره ای

مشکل

در قالب سنگفرش شش ضلعی، بتن از پایین وارد حفره شده و به سمت دیوارها جریان می یابد. دیوارهایی که در جهت جریان بتن قرار دارند سریعتر از دیوارهای مقابل سایش می شوند. در طی هزاران چرخه، یک طرف حفره نازک تر از طرف دیگر می شود. سپس سنگفرش با یک لبه ضخیم تر از لبه مقابل خارج می شود.

این نوع ضخامت ناهموار جهت دار است. به جای یک شش ضلعی متقارن، به صورت گوه ای ظاهر می شود. اپراتورها اغلب لرزش دستگاه یا مخلوط بتن را مقصر می دانند، اما علت واقعی سایش ناهموار دیواره های حفره است.

رفع

طراحان قالب می توانند جریان مواد را با افزودن ضخامت بیشتر به دیوارهای با سایش بالا یا با استفاده از فولاد سخت تر روی آن سطوح، محاسبه کنند. دریونیک، ما از عملیات حرارتی کربوهیدینگ برای سخت شدن تمام دیواره های حفره به طور یکنواخت تا HRC58-62 استفاده می کنیم. سطح سخت در برابر سایش مقاومت می کند و عمق عملیات (تقریباً 2 میلی متر) یک لایه سایش ثابت در هر دیوار شش ضلعی ایجاد می کند. این امر سایش دیفرانسیل را کند می کند و هندسه حفره را طولانی تر حفظ می کند.

عیب شماره 2: گوشه های داخلی تیز

مشکل

یک حفره شش ضلعی دارای دوازده گوشه داخلی است - شش گوشه در لبه بالا و شش گوشه در لبه پایین. هنگامی که این گوشه ها به صورت زوایای تیز 90 درجه ماشین کاری می شوند، به نقاط تمرکز تنش تبدیل می شوند. هر چرخه ارتعاش استرس را به این گوشه های تیز فشار می دهد. فلز در گوشه کمی تغییر شکل می دهد، سپس بهبود می یابد. در طی ده ها هزار چرخه، این تنش مکرر باعث انحراف حفره می شود. اعوجاج فاصله بین دیوارهای مخالف را تغییر می دهد و در نتیجه سنگفرش ها از یک طرف ضخیم تر و از طرف دیگر نازک تر می شوند.

گوشه‌های تیز نیز سریع‌تر از گوشه‌های شعاعی سائیده می‌شوند. یک گوشه تیز جرم فلزی کمتری برای جذب ضربه دارد. هنگامی که گوشه از فرسودگی خارج شد، شکل حفره برای همیشه تغییر می کند.

رفع

افزودن شعاع به هر گوشه داخلی نقاط تمرکز استرس را از بین می برد. یک شعاع 3 تا 5 میلی متری به استرس اجازه می دهد تا به جای برخورد به آن، در اطراف گوشه جریان یابد. حفره شکل خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کند و ضخامت سنگفرش در هر شش طرف ثابت می ماند.

گوشه های شعاعی نیز قالب گیری را بهبود می بخشد. بتن تمیزتر از یک سطح منحنی نسبت به لبه تیز آزاد می شود و باعث کاهش کشش و کاهش بیشتر سایش می شود.

نقص شماره 3: عمق حفره ناهموار در سراسر صفحه قالب

مشکل

یک قالب سنگفرش شش ضلعی معمولاً دارای حفره های متعددی است - دو، سه یا چهار در هر صفحه قالب. هنگامی که خود صفحه قالب کاملاً مسطح نیست یا زمانی که حفره ها در اعماق مختلف ماشین کاری می شوند، هر حفره سنگفرشی با ضخامت متفاوت تولید می کند. این تنوع جهت دار نیست (مانند نقص شماره 1). موقعیتی است: حفره یک سنگفرش های ضخیم تولید می کند، حفره سه سنگ فرش های نازک تولید می کند.

علت اصلی اغلب ماشینکاری ضعیف یا صفحه ناهموار است. تامین کنندگان کم هزینه ممکن است از مرحله صاف کردن صفحه قالب قبل از برش حفره ها صرف نظر کنند. برخی دیگر از ابزارهای CNC فرسوده استفاده می کنند که یک طرف صفحه را عمیق تر از طرف دیگر برش می دهند. نتیجه ضخامت سنگفرش ناسازگار از همان قالب است.

رفع

هر صفحه قالب باید قبل از اینکه هر حفره ای ماشین کاری شود، سطح زمین صاف باشد. تحمل ابعادی باید در کل صفحه 0.1± میلی متر باشد. عمق حفره باید در چندین نقطه - مرکز و لبه - برای هر حفره بررسی شود.

در UNIK، ما از ماشینکاری CNC با بازرسی در فرآیند استفاده می کنیم. هر عمق حفره در طول برش تأیید می شود. پس از ماشینکاری، صفحه کامل قالب بر روی یک دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) اندازه گیری می شود تا تأیید شود که تمام حفره ها در محدوده تحمل هستند. هر گونه تغییر بیش از ± 0.1 میلی متر باعث ایجاد دوباره کاری می شود.

چگونه تشخیص دهیم کدام نقص بر تولید شما تأثیر می گذارد

پیشگیری از طریق طراحی قالب مناسب

ضخامت ناهموار در سنگفرش های شش ضلعی اجتناب ناپذیر نیست. سه روش طراحی از اکثر مشکلات تغییر ضخامت جلوگیری می کند:

1. از عملیات حرارتی کربورکننده برای ایجاد سختی سطحی یکنواخت (HRC58-62) در تمام دیوارهای حفره استفاده کنید و سایش دیفرانسیل را کاهش دهید.

2. ماشین با شعاع 3-5 میلی متر در تمام گوشه های داخلی برای حذف تمرکز استرس و اعوجاج.

3. تحمل ± 0.1 میلی متر را در عمق حفره و صافی صفحه نگه دارید که توسط بازرسی CMM تأیید شده است.

یونیک از زمان تاسیس خود در سال 2010 این شیوه ها را به کار گرفته است. این شرکت مستقر در Quanzhou، چین، ماشین آلات آجر و قالب های بتن را برای 28 کشور تولید می کند. خط تولید آن شامل قالب های سنگفرش شش ضلعی، قالب های حاشیه، قالب های بلوک و ابزار بلوک توخالی است.

برای قالب های سنگفرش شش ضلعی که چرخه پس از چرخه ضخامت ثابتی تولید می کنند، مشخصات شامل فولاد 42CrMo، عملیات حرارتی کربوریزه، شعاع گوشه 3 تا 5 میلی متر، پرداخت سطح 1.6 Ra و تحمل ابعاد ± 0.1 میلی متر است.

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.

وب سایت: www.unikmould.com